旋挖钻机液压泵基本常识 - 5359.威尼斯城5359.com

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        1. 旋挖钻机液压泵基本常识 - 5359.威尼斯城5359.com

          山东海誉旋挖机销售热线

          旋挖钻机液压泵的小常识你了解多少?

          一、旋挖钻机液压泵的简介及种类:

          液压泵在旋挖钻机液压系统中是将机械能转换为液压能的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入液压油,形成压力油排出,送到执行元件。液压泵一旦出现故障,将会出现整机瘫痪,因此作为一个合格的旋挖钻机操作人员,一定要了解液压泵的使用小常识。

          液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

          按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。

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          旋挖钻机常用的两种油泵:

          1、齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。

          2、柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。

          轮式旋挖钻机通常采用的是齿轮泵

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          机锁杆旋挖钻机通常采用的是柱塞泵

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          履带方杆旋挖钻机用户可根据自己的需求选择齿轮泵或柱塞泵。

          二、旋挖钻机液压泵的维护与保养:

          1、液压泵启动时应先点动数次,油流方向和声音都正常后,在低压下运转5~10min,然后投入正常运行。柱塞泵启动前,必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

          2、旋挖钻机经过较长时间的停机后,需要进行注油和排气操作,因为系统可能会通过液压管路泄油。

          3、旋挖钻机首次工作600h后,需更换液压油,液压油更换最大周期为2400小时,为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作,所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性,以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。带空气过滤器的最大更换周期为600小时。

          4、检查油封的清洁。经常需清洁油封处,防止影响旋挖钻机液压泵及其他液压元件的使用寿命。

          5、液压泵的正常工作油温为15~65℃,泵壳上的最高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10~20℃,当油箱内油温达65℃时,泵壳上最高温度不超过75~85℃。

          6、日常检查旋挖机的紧固件,如:安装管路接口等是否漏油、检查螺钉等是否松动。

          7、旋挖钻机在日常使用过程中应检查液压油箱油位是否满足要求,同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。油液存在恶臭时,表明液压油工作温度过高。液压油进水时,油液混浊或呈牛奶状,或在油箱底部有水珠沉淀。当上述情况发生时,请立即更换液压油,同时找出问题产生的原因并解决。

          8、为使液压元件使用寿命最优化,请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压泵损坏的主要原因。旋挖机在日常保养及维修时请保持液压油清洁。

          9、定期根据旋挖钻机厂家推荐的标准更换旋挖机液压系统的液压油及过滤器,确保液压系统高效安全地运行,定期更换易损零件。

          10、液压泵的最高压力和最高转速,是指在使用中短暂时间内允许的峰值,应避免长期使用,否则将影响液压泵的寿命。

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          三、旋挖钻机液压泵常见故障及排除方法:

          1、油泵吸不上油或无压力

          产生原因1,原动机与油泵旋向不一致

          排除方法:纠正原动机旋向

          产生原因2,油泵传动键脱落

          排除方法:重新安装传动键

          产生原因3,进出油口接反

          排除方法: 按说明书选用正确接法

          产生原因4,油箱油面过低、吸油管露出液面

          排除方法: 补充油液

          产生原因5,原动机转速太低吸力不足

          排除方法:提高转速,达到油泵要求最低转速以上

          产生原因6,油粘度过高

          排除方法:选用推荐粘度工作油

          产生原因7,油温过低,使油粘度过高

          排除方法:加温至推荐正常工作油温

          产生原因8,吸油管道或滤网堵塞造成吸油不畅

          排除方法:清洗管道或过滤装置,除去堵塞物,更换或过滤油箱内油液

          产生原因9,吸油过滤器过滤精度过高造成吸油不畅

          排除方法:按说明书正确选用过滤器

          产生原因10,吸入管道漏气

          排除方法:检查吸油管道,密封紧固

          2、振动过大

          产生原因1,泵轴与电机轴不同心

          排除方法:重新安装达到说明书要求精度

          产生原因2,安装螺钉松动

          排除方法:拧紧螺钉

          产生原因3,转速或压力过高

          排除方法:调整至许可范围以内

          产生原因4,吸入管道漏气

          排除方法:检查管道各连接处,予以密封紧固

          产生原因5,吸油不充分

          排除方法: 同前处排除方法

          产生原因6,油液中有气泡

          3、噪声过大

          产生原因1,吸入管道漏气

          排除方法: 检查吸油管道,密封紧固

          产生原因2,吸油不充分

          排除方法:按前述方法排除

          产生原因3,泵轴与原动机不同心

          排除方法:重新安装达到说明书要求精度

          产生原因4油中有气泡

          排除方法:补充油液或采取结构措施把回油口浸油面以下入

          产生原因5,泵压力过高

          排除方法:泵的压力降至额定压力以下

          产生原因6,轴密封处漏气

          排除方法:更换油封

          4、压力升不上去

          产生原因1,油泵不上油或流量不足

          排除方法:按前述方法排除

          产生原因2,溢流阀调整的的压力太低或出现故障

          排除方法:从新调整溢流阀压力或修复溢流阀

          产生原因3,系统中有泄漏

          排除方法:检查系统或修复泄漏点

          产生原因4,油泵长时间工作泵盖螺钉松动

          排除方法:适当拧紧螺钉

          产生原因5,吸入管道漏气

          排除方法:检查各连接处,并予以密封、紧固

          5、流量不足达不到流量值

          产生原因1,转速不够

          排除方法: 提高转速

          产生原因2,系统中有泄漏

          排除方法:检查系统,修补泄漏点

          产生原因3,油泵长时间工作、震动使泵盖螺钉松动

          排除方法:适当拧紧螺钉

          产生原因4,吸油管道漏气

          排除方法:检查吸油管道,密封紧固

          6、过渡发热

          产生原因1,油温过高

          排除方法:改善油箱散热条件或增设冷却器使油温控制在推荐正常工作油温范围内

          产生原因2,油粘度太低,内泻过大

          排除方法:选用推荐粘度工作油

          产生原因3,工作压力过高

          排除方法:降压至额定压力以下

          产生原因4,回油口直接接到油泵入口

          排除方法:回油口接至油箱液面以下

          7、吸油不充分

          产生原因1,油箱内油面过低

          排除方法:补充油液

          产生原因2,吸入管道堵塞或通径小

          排除方法:清洗管道选用不小于油泵入口通径的吸油管

          产生原因3,吸油口过滤器堵塞或通流量少

          排除方法:入口过滤器选用通流量为油泵流量2倍以上的过滤器

          产生原因4,油粘度过高

          排除方法: 选用推荐粘度工作油


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